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無錫海納鈦管在加工過程中，會經過一系列精心設計的工藝環節以確保其質量和性能。首要環節是切割，通過精準的切割設備將鈦管按需求裁剪至合適尺寸。接著是彎曲工藝，利用專業彎曲機使鈦管形成所需的弧度與角度。焊接環節則通過氬弧焊等技術實現鈦管間的牢固連接。此外，還有擴徑工藝以調整鈦管直徑，冷加工以改善其性能，精加工以確保零件精度。表面處理如酸洗、拋光則能提升鈦管外觀質量。熱處理與耐腐蝕處理則分別用于調整鈦管的組織結構和增強其耐腐蝕性。最后，焊后熱處理環節有助于消除焊接應力，全面提升鈦管的焊接質量。這些工藝環節相互銜接，共同構成了鈦管加工的專業流程。